摘要：阔叶木浆较低的价格和对孔径的控制能力使得其在工业滤纸的生产中广泛应用，但阔叶木浆的纤维相对较短、细，对滤纸透气性能限制较大。实际生产经验中显示，随着阔叶木浆加入量的提高，滤纸孔径逐渐缩小，透气度大幅降低。准确的确定阔叶木浆加入量，能够合理控制孔径和透气度的范围，同时可以充分利用阔叶木浆价格较低的优势，有效降低生产成本。试验结果显示：阔叶木浆的加入量与滤纸孔径和透气度均呈现出反比例函数图像，并可以求出关系式。

    作为工业滤纸几种最常用纤维之一，阔叶木浆能够有效控制滤纸孔径，提高过滤精度[4]，且是几种纤维中价格最低的浆料。合理利用阔叶木浆，寻求合适的阔叶木浆加入比例，将有效提高工业滤纸产品质量，降低产品成本。

1 试验条件及试验方法

1.1纤维原料

    试验采用丝光浆、漂白硫酸盐针叶木浆分别与漂白硫酸盐阔叶木浆混抄，检测纸页透气度和孔径的变化情况。

本次试验所选用的是巴西进口的“鹦鹉牌”漂白硫酸盐阔叶木浆，浆料主要性能：打浆度22～29°SR，白度88.5%ISO，纤维长度0.65～0.85mm。

本次试验中所使用的丝光化木浆来自美国GP Cellulose Limited Liability Company（GP纤维有限责任公司）。该木浆由南方松的硫酸盐漂白浆制成，适合于生产高透气度和高松厚度的纸张产品。

  1.2试验仪器和设备（略）

1.3试验方法

    (1)试验采用抄造定量100±2g/m2的原纸进行检测和分析。

    (2)使用丝光浆和针叶木浆分别与阔叶木浆混抄，每组混合浆的配比为100%:0，90%:10%，…，0:100%，其中100%:0与0:100%的配伍比例，实际上是单一浆种性能的检测、验证，也可以作为该组混合浆的空白试验。

    (3)每个浆种配伍方案抄造不低于10张合格样片用于检测，合格要求为纸页浆料分布均匀，无褶皱，经检测定量满足100±2g/m2，其中各指标检测均不低于5个样点。

    (4)对所有试验室抄造的合格样片进行定量、厚度、透气度、最大孔径、平均孔径的检测，数据记入预先设计的表格，用于分析。

    (5)通过计算机软件对各配伍方案的各检测数据的平均值（后文简称“平均值”）进行做图，观察并进一步总结规律。根据已做出的平均值图形，求出最接近的方程。

2 试验结论

2.1阔叶木浆与丝光浆和针叶木浆分别按比例混抄的试验组中，均体现出了纸页透气度值随阔叶木浆用量升高而降低，并与阔叶木浆占总浆料的比例呈现出近似反比例函数的关系；两组试验中都体现出纸页孔径（最大孔径和平均孔径）随阔叶木浆用量升高而降低，并与阔叶木浆占总浆料的比例呈现出近似反比例函数关系。

2.2近似图像公式的求得，验证了通过数学模型解决工业滤纸原纸浆料配比问题的可行性，但本文中所求得的公式，不能直接套用于生产。在原纸定量变化大及不同脱水强度及打浆条件下，反比例函数图像在坐标系中会产生平移和开口的放大和缩小；换言之，一套公式仅适用于一套生产（或试验）系统，但每套造纸系统都可以通过同样的方法获得相应的数学模型。

更多相关知识请关注天阳纸机官网：http://12r7t.cn